Menu Web

Carian Produk

Bahasa

Kongsi

Rumah / produk / Pembuatan kertas Poliakrilamida / Bantuan Pengekalan Membuat Kertas

Bantuan Pengekalan Membuat Kertas Pengeluar

Jiangsu Hengfeng telah menjadi pangkalan pengeluaran dan penyelidikan dan pembangunan profesional untuk bahan kimia rawatan air dan bahan kimia medan minyak di China.

Bantuan Pengekalan Membuat Kertas

Penerangan Ringkas:

Bantuan pengekalan membuat kertas boleh membantu meningkatkan pengekalan gentian, padding, halus gentian dan bahan kimia lain, mewujudkan persekitaran kimia basah yang bersih dan stabil. Ia boleh membantu mengurangkan penggunaan pulpa dan bahan kimia lain, mengurangkan kos pengeluaran, meningkatkan kualiti kertas dan meningkatkan kecekapan pengeluaran mesin kertas. Bantuan pengekalan yang baik adalah faktor utama untuk pengeluaran lancar mesin kertas dan kualiti kertas yang baik. PAM berat molekul tinggi sesuai dengan julat pH yang luas.

Muat turun sebagai PDF
SEBELUM:No previous productSETERUSNYA:Penyebar Pembuatan Kertas
BUTIRAN PRODUK

taip

caj

Berat Molekul

Masa pembubaran

Bantuan pengekalan

Tengah

tinggi

<50min

Dalam pengeluaran kertas, terdapat bahan tambahan yang sangat diperlukan dan tidak boleh diganti dan memainkan peranan penting. Ia adalah PAM polyacrylamide, yang digunakan sebagai bantuan pengekalan dalam pembuatan kertas.

Semasa proses pembuatan kertas, gentian dan zarah halus mudah hilang, mengakibatkan penurunan kualiti kertas. Menggunakan poliakrilamida sebagai bantuan pengekalan secara berkesan boleh meningkatkan kadar pengekalan gentian dan zarah halus dalam kertas, sekali gus meningkatkan kualiti kertas.

Poliakrilamida (pam) adalah polimer linear dengan kelebihan keterlarutan yang baik dan berat molekul yang tinggi. Ia adalah bahan tambahan yang biasa digunakan dalam industri kertas untuk mengurangkan pemberbukuan gentian dan meningkatkan pembentukan kertas. Kesan penggunaan poliakrilamida dalam industri kertas terutamanya ditentukan oleh berat molekul, ketumpatan cas, tahap pengionan dan aktiviti kumpulan berfungsi. Poliakrilamida kationik digunakan sebagai penahan dan bantuan penapis di hujung basah mesin kertas, yang boleh meningkatkan keseragaman kertas dan prestasi penyahairan buburan. Ia juga boleh meningkatkan kadar pengekalan gentian halus dan pengisi dan mengurangkan penggunaan bahan mentah.

Prinsip penggunaan:

Prinsip penggunaan poliakrilamida adalah untuk menjerap secara langsung pada gentian bercas negatif, gentian kecil dan pengisi. Sebagai tambahan kepada bantuan pengekalan dan bantuan penapis, ia juga merupakan wakil terbaik penambah pelembapan. Boleh digunakan dalam sistem pembuatan kertas saiz asid dan neutral. Produk ini digunakan dalam pengeluaran penulisan dan percetakan, kertas surat khabar, kertas mengimbangi, kertas dengan pulpa mekanikal dan papan kotak, mesin cetak dan papan beralun. Biasanya ditambah selepas skrin tekanan mesin kertas, dos adalah 0.01%-0.03% (mengikut output (pengiraan)); ia boleh digunakan sebagai bantuan pengekalan monomer, dimer atau berbutir, dan juga boleh digunakan sebagai flokulan untuk meningkatkan kecekapan mesin kertas. Kadar pemulihan air putih. kecekapan.

penggunaan:

Poliakrilamida kationik digunakan dalam industri kertas. Komponen utama ialah elektrolit polimer, yang digunakan untuk meningkatkan pengekalan serat dan abu semasa proses pembuatan kertas. Apabila ditambah pada pulpa kertas, produk ini menghasilkan kesan pengekalan dan saliran yang sangat baik sambil mengekalkan keseragaman kertas yang baik. Produk ini boleh menghasilkan kesan sinergi apabila digunakan bersama dengan bahan tambahan lain seperti zarah organik atau/dan agen penetapan warna.

sifat:

Amida kationik digunakan sebagai bantuan pengekalan di hujung basah mesin kertas. Apabila digunakan sebagai bantuan pengekalan, ia mempunyai ciri-ciri dos yang rendah dan kesan yang ketara. Ia juga boleh digunakan dalam sistem pembuatan kertas saiz asid dan neutral. PAM kationik menggunakan kesan pemberbukuan merapatkan untuk meningkatkan kadar pengekalan pengisi dan bahan halus dengan ketara semasa proses pembuatan kertas dan mempercepatkan penapisan air bahan kertas dalam jaringan mesin kertas. Dalam sistem berbutir, menambah PAM kationik boleh membentuk flok besar, dengan itu meningkatkan keseragaman dan kualiti kertas.

Polyacrylamide telah menjadi salah satu bahan kimia yang sangat diperlukan dan penting dalam teknologi pembuatan kertas moden. Pada masa yang sama, poliakrilamida yang dihasilkan oleh Hengfeng Chemical juga boleh disesuaikan mengikut keperluan yang berbeza untuk memenuhi keperluan pelanggan yang berbeza.

Maklum Balas Mesej

Tentang Hengfeng

timed out

Jiangsu Hengfeng Fine Chemical Co., Ltd. terletak di Taman Industri Kimia Rudong Yangkou, meliputi kawasan seluas 125 ekar dengan modal berdaftar sebanyak 65 juta yuan. Produk utama ialah siri serbuk poliakrilamida dan siri emulsi poliakrilamida. Kapasiti pengeluaran serbuk polyacrylamide ialah 50,000 tan/tahun, dan kapasiti pengeluaran emulsi polyacrylamide ialah 50,000 tan/tahun.Hengfeng Chemical telah komited dalam bidang rawatan air dan petroleum, sentiasa meningkatkan tahap perkhidmatan teknikal, dan mengoptimumkan prestasi produk , digabungkan dengan kualiti air kumbahan di tapak, proses rawatan, peralatan dehidrasi, dan ciri-ciri lain untuk pelanggan memilih produk yang sesuai dan menggunakan skim. Berpegang kepada semangat perpaduan dan inovasi, berpegang kepada falsafah perniagaan yang menguntungkan bersama, mematuhi kontrak, dan berusaha untuk menyediakan pelanggan dengan produk dan perkhidmatan yang lebih menjimatkan kos. Produk ini bukan sahaja digunakan secara meluas di pasaran domestik tetapi juga dieksport ke Eropah, Amerika, Afrika, Oceania, Asia Tenggara, dan lebih daripada 60 negara dan wilayah.
- Menyediakan perunding untuk semua jenis pertanyaan;
- menyediakan perkhidmatan ujian makmal, ujian rintis dan ujian berskala;
- kami boleh menghantar juruteknik ke tapak anda dan menyediakan penyelesaian lengkap;
- Kami boleh menganalisis sampel yang anda hantar dan menyediakan laporan ujian.
- Profesional

Sijil Kepujian

Produk Berkaitan

Berita

Pengetahuan produk

Bagaimanakah Bantuan Pengekalan meningkatkan pengekalan gentian dan bahan kimia?
Bantuan pengekalan ialah komponen penting dalam proses pembuatan kertas, memainkan peranan penting dalam meningkatkan pengekalan gentian dan bahan kimia. Objektif utama bagi Bantuan Pengekalan Membuat Kertas adalah untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran kertas dengan menghalang kehilangan bahan berharga semasa pelbagai peringkat proses pembuatan.
Mekanisme Tindakan:Bantuan pengekalan beroperasi melalui gabungan mekanisme yang menyumbang kepada pengekalan berkesan gentian, padding, halus gentian dan bahan kimia lain yang digunakan dalam buburan pembuatan kertas. Salah satu fungsi utama ialah keupayaannya untuk bertindak sebagai flokulan, menggalakkan pengagregatan zarah halus menjadi flok yang lebih besar dan lebih mudah dikekalkan. Pengagregatan ini menghalang penyebaran dan kehilangan seterusnya zarah-zarah ini semasa saliran dan pembentukan helaian kertas.
Pemberbukuan dan Pengekalan Zarah:Proses pemberbukuan melibatkan pengikatan bersama zarah individu, mewujudkan kelompok yang lebih besar yang kurang terdedah untuk dihanyutkan. Dalam konteks pembuatan kertas, ini amat penting semasa pembentukan helaian kertas pada mesin kertas. Bantuan pengekalan memudahkan pembentukan flok berstruktur baik yang memerangkap gentian dan komponen lain, menghalangnya melarikan diri bersama air.
Mewujudkan Persekitaran yang Stabil:Bantuan pengekalan menyumbang kepada penubuhan persekitaran kimia basah yang bersih dan stabil dalam sistem pembuatan kertas. Dengan menstabilkan penyebaran zarah dan menghalang penghijrahannya yang tidak diingini, ia memastikan persekitaran yang konsisten dan terkawal untuk proses pembentukan kertas.
Mengurangkan Kehilangan Bahan Kimia dan Serat:Melalui pemberbukuan dan penstabilan yang berkesan, bantuan pengekalan meminimumkan kehilangan gentian dan bahan kimia. Ini mempunyai implikasi yang ketara untuk pengurangan kos dan kesan alam sekitar. Penggunaan bahan kimia dan gentian yang lebih rendah diterjemahkan kepada pengurangan kos pengeluaran, kerana lebih sedikit bahan mentah diperlukan untuk mencapai kualiti kertas yang diingini.